預應力錨具、夾具使用時應注意如下事項：

(1)預應力錨具、夾具和聯(lián)結(jié)器應有專人保管，在貯存、運輸及使用期間均應妥善維護，避免銹蝕、弄臟、遭受機械損傷和混淆。保管期間的臨時性維護措施，應不影響使用性能防銹措施的實施。

(2)預應力錨具、夾具和聯(lián)結(jié)器安裝前要清洗干凈。凡按設計規(guī)定需要在錨固零件上涂抹不影響錨固性能物質(zhì)的預應力錨具、夾具和聯(lián)結(jié)器，應在安裝前臨時涂抹。

(3)為保證預應力筋預應力錨具和聯(lián)結(jié)器安裝時與孔道對中，錨墊板上應設置對中止口或?qū)χ袠酥尽?

(4)負責張拉的技術(shù)人員和操作工人，應嚴格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)定和安全措施，以確保張拉質(zhì)量和人身及設備安全。

(5)利用螺紋錨固的支承式預應力錨具，安裝前應逐個檢查螺紋的配合情況，對于大直徑螺紋的表面應涂潤滑油脂，以確保張拉和錨固過程中順利旋合。

(6)夾片式、錐塞式等具有自錨性能的預應力錨具，在頂應力筋張拉和錨固過程中以及錨固以后，均不得大力敲擊或振動，防止因錨固失效預應力筋飛出傷人。

(7)預應力筋錨固后，如因故須放松時，對于支承式預應力錨具可用張拉設備松開預應力錨具，將預應力筋逐漸緩慢地卸除;對于夾片式、錐塞式等具有自錨性能的預應力錨具，宜用專門的放松設備，將預應力錨具松開，不宜直接將預應力錨具切去。

(8)預應力筋張拉錨固完畢后，應盡快灌漿。切割外露于預應力錨具的預應力筋，切割后的外露長度一股不得小于30mm，電動油泵、切割須用砂輪鋸或氧乙炔焰，嚴禁使用電弧。當用氧乙炔焰切割時，火焰不得接觸預應力錨具，切割過程中還應用水冷卻預應力錨具。

預應力錨具夾具和連接器進場驗收規(guī)定：

(1)預應力錨具、夾具和連接器進場時，除應按出廠合格證和質(zhì)量證明書核查其錨固性能類別、型號、規(guī)格及數(shù)量外，還應按下列規(guī)定進行驗收：

①外觀檢查：應從每批中抽取10%的預應力錨具且不少于10套，檢查其外觀和尺寸。如有一套表面有裂紋或超過產(chǎn)品標準及設計圖紙規(guī)定尺寸的允許偏差，則應另取雙倍數(shù)量的預應力錨具重做檢查，如仍有一套不符合要求，則應逐套檢查，合格者方可使用。

②硬度檢驗：應從每批中抽取5%的預應力錨具且不少于5套，對其中有硬度要求的零件做硬度試驗。對多孔夾片式預應力錨具的夾片，每套至少抽取5片。每個零件測試3點，其硬度應在設計要求范圍內(nèi)，如有一個零件不合格，則應另取雙倍數(shù)量的零件重做試驗，如仍有一個零件不合格，則應逐個檢查，合格者方可使用。

③靜載錨固性能試驗：對大橋等重要工程，當質(zhì)量證明書不齊全、不正確或質(zhì)量有疑點時，經(jīng)上述兩項試驗合格后，應從同批中抽取6套預應力錨具(夾具或連接器)組成3個預應力筋預應力錨具組裝件，進行靜載錨固性能試驗，如有一個試件不符合要求，則應另取雙倍數(shù)量的預應力錨具(夾具或連接器)重做試驗，如仍有一個試件不符合要求，則該批預應力錨具(夾具或連接器)為不合格品。對用于其他橋梁的預應力錨具(夾具或連接器)進場驗收，其靜/考 試大/載錨固性能可由預應力錨具生產(chǎn)廠提供試驗報告。

(2)預應力筋預應力錨具、夾具和連接器驗收批的劃分：在同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下，預應力錨具、夾具應以不超過1000套組為一個驗收批;連接器以不超過500套組為一個驗收批。